Epoxyban epoxidfarbe für Böden, für extreme Belastung, RAL 7045 grau, 2,5 kg

Zweikomponenten-Beschichtung für Beton für Beschichtungen von Betonböden mit sehr hoher mechanischer Belastung. Die bestrichenen Flächen widerstehen dem Einsatz von schwerem Handling, langfristigem Kontakt mit heißen und nassen Reifen, sind beständig gegen Wasser, Erdölprodukte und die meisten gängigen Chemikalien. Epoxyban kann als Gießboden verwendet werden. Es wird in beliebiger Schichtdicke aufgetragen und verändert beim Aushärten nicht sein Volumen. Das Produkt hat eine Lebensmittelzertifizierung und eine Rutschhemmungszertifizierung.

Schlüsselmerkmale Epoxyban Bodenfarbe:

• Ausgezeichnete mechanische Beständigkeit für stark beanspruchte Flächen.
• Erzeugt eine harte und glänzende Oberfläche, die leicht zu warten ist.
• Widersteht zuverlässig Ölen, Diesel, Benzin und den meisten gängigen Chemikalien.
• Perfekte Haftung auf dem Untergrund.
• Kann als Gießboden verwendet werden – selbstnivellierende Eigenschaften, verändert nach dem Trocknen nicht sein Volumen.
• Ausgezeichnete Isoliereigenschaften.
• Zertifizierung für Rutschfestigkeit im Trockenen und Nassen.
• Zertifizierung für den Kontakt mit Lebensmitteln.
• Sehr lange Lebensdauer der Beschichtung.
• Die richtige Wahl auch für Profis.
• Verbrauch 1 kg auf 3,5 m² in einer Schicht (Dicke 200 µm)

Verwendung:

Innen- und Außenanwendung. Stark beanspruchte Betonböden (Garagen, Lager, Terrassen, Schwimmbäder, Produktionshallen usw.), Mauerwerk, OSB-Platten.

Untergrundvorbereitung:

Der Betonuntergrund muss saugfähig, ausgehärtet (min. 28 Tage), trocknen, gegen die Einwirkung von Bodenfeuchtigkeit isoliert, tragfähig (Haftung im Zug min. 1,5 MPa), und unverunreinigt sein. Auf der Oberfläche darf kein ausgewaschenen Zementleim (getrockneter Zementstaub) vorhanden sein. Der Untergrund muss staubfrei sein und darf nicht mit Fetten, Diesel- oder Asphaltflecken oder anderen Verunreinigungen kontaminiert sein. Staubverunreinigungen werden mit einem leistungsstarken Staubsauger abgesaugt. Bei der Reinigung mit Wasserstrahl muss der Untergrund gründlich trocknen. Die relative Feuchtigkeit des Untergrunds darf 15 % nicht überschreiten.

Vorbereitung der Beschichtung:

Härtungsverhältnis:

Die Beschichtung, Komponente A und Komponente B, wird in Verpackungen geliefert, die dem richtigen Härtungsverhältnis von 4:1 entsprechen. Wenn Sie ein kleineres Volumen abmessen müssen, ist es notwendig, beide Komponenten genau im Verhältnis abzuwiegen (Komponente A 4 Teile, Komponente B 1 Teil). Ein falsches Härtungsverhältnis, verursacht durch fehlerhaftes Abwiegen, führt zu unzureichender Aushärtung des Beschichtungsfilms und Farbabweichungen.

Penetrationsbeschichtung:

Komponente A gründlich mit einem mechanischen Mischgerät vermischen, Härter - Komponente B hinzufügen und erneut sehr gründlich im gesamten Volumen mischen. Dann unter ständigem Rühren das Verdünnungsmittel S 6300 im Verhältnis 2:1 (2 Teile Epoxybans, 1 Teil Verdünner) hinzufügen. Die Verarbeitungszeit der gehärteten Penetrationsmischung beträgt 90 Minuten bei 20 °C und 45 Minuten bei 30 °C.

Deckbeschichtung:

Komponente A gründlich mit einem mechanischen Mischgerät mischen. Härter - Komponente B hinzufügen und erneut sehr gründlich im gesamten Volumen mischen. Nicht verdünnen! Die übliche Mischzeit mit einem Schraubmischer beträgt zwei Minuten. Achten Sie darauf, bei der Mischung der Komposition keine Luft einzubringen. Mischen Sie mit einem Niedrigdrehmoment-Mischgerät bei 300 bis 400 U/min (nicht schlagen!). Es wird empfohlen, die gehärtete Mischung nach dem Mischen in einen anderen Behälter zu überführen und erneut gründlich zu mischen! Die Verarbeitung der gehärteten Mischung beträgt maximal 60 Minuten bei 20 °C. Bereiten Sie nur so viel der Komposition vor, wie Sie verarbeiten können. Achtung! Bei höheren Temperaturen des Materials und bei größeren Mischmengen (über 5 kg) erwärmt sich die gehärtete Masse von selbst und die Verarbeitungszeit verkürzt sich erheblich! Führen Sie die finale Schicht immer mit einer Farbe der gleichen Produktionscharge durch, um eventuelle Farbunterschiede auszuschließen!

Yields:

Die theoretische Ergiebigkeit für eine Schicht beträgt 3,5 m² aus 1 kg Beschichtung (290 g/m²) bei trockener Dicke von 200 µm. Bei einer trockenen Dicke von 1 mm beträgt der Verbrauch 1,46 kg gehärteter Beschichtung pro 1 m² (Ergiebigkeit 0,69 m² aus 1 kg).

Verdünner:

S 6300